變頻器能夠根據(jù)負載需求調整電機轉速，避免了電機在低負載下仍以高轉速運行的情況，從而大大節(jié)省了電能。例如在風機、泵等設備中，當實際需求的風量或流量較小時，變頻器可以降低電機轉速，使其在較低功率下運行。根據(jù)相關數(shù)據(jù)，風機水泵的耗用功率與轉速的三次方成比例，當需要的平均流量較小時，風機、水泵的轉速較低，節(jié)電率可以達到 20% - 60%。此外，在一些低速運行的恒轉矩負載，如傳送帶等，以及原有調速方式耗能較大的設備（如繞線轉子電動機等）中，使用變頻器后也有明顯的節(jié)能效果。變頻器通過避免頻繁啟停電機，減少了啟動時的大電流沖擊，進一步降低了能耗。
     變頻器能夠對電動機實現(xiàn)無級調速控制，輸出頻率在 0 - 400Hz 范圍內。這意味著可以根據(jù)實際需求精確地調整電機轉速，滿足各種不同的工藝要求。例如在一些需要精確控制轉速的設備中，如數(shù)控機床等，變頻器的無級調速功能可以實現(xiàn)高精度的加工。
      變頻器能顯著減小電動機起動電流，避免負載設備受到大的沖擊。這對于重載起動或滿載起動的機械設備，如大功率高壓風機、大型壓縮機、擠壓機等，尤為重要。傳統(tǒng)的電機啟動方式往往會產(chǎn)生較大的啟動電流，對設備和電網(wǎng)造成沖擊。而變頻器可以從低速開始啟動，頻率較低，且加、減速的時間可以自行設定，因此加減速的時間比較平緩，起動電流較小。
        在變頻調速中，電動機的正反轉很容易實現(xiàn)。只需要改變變頻器內部逆變管的開關順序，就能實現(xiàn)輸出換相，避免了因換相不當而導致的電動機燒毀問題。這使得電機的控制更加靈活，方便了設備的操作和運行。
       變頻調速起動基本從低速開始，頻率較低，且加、減速的時間可以自行設定，因此加減速的時間比較平緩，起動電流較小，可以進行較高頻率的啟停。這對于一些需要頻繁啟停的設備來說，具有很大的優(yōu)勢。例如在一些自動化生產(chǎn)線上，設備需要頻繁地啟動和停止，變頻器的高頻率啟停功能可以提高生產(chǎn)效率，同時減少對設備的沖擊。
         變頻器可以廣泛應用在風機、泵類、傳送、卷繞、起重、擠壓、機床等各種機械設備控制領域。它可以延長設備的正常工作周期和使用壽命，簡化操作和控制系統(tǒng)。例如在一些復雜的機械設備中，變頻器可以通過精確控制電機轉速，實現(xiàn)設備的平穩(wěn)運行，減少機械磨損，從而延長設備的使用壽命。同時，變頻器廠家還可以提高產(chǎn)成品率，改變原有的工藝規(guī)范，進而提高設備控制水平