端子機專用變頻器在各個領域的運用

目前，在油田抽油設備中，以游梁式磕頭抽油煙機應用最為普遍，數(shù)量也最多。但是，傳統(tǒng)的磕頭機普遍存在著起動沖擊大，運行耗電多，大馬拉小車、效率低下等諸多問題，加之油井情況復雜，稠油、結蠟、沙卡現(xiàn)象較多，斷桿、燒電機等現(xiàn)象經常發(fā)生，對電動機沒有可靠的保護功能，設備維修量大，為此，急需對現(xiàn)有的抽油機設備進行改造。

在前期井中，由于剛開采，儲油量大，提高轉速的方式，讓端子機專用變頻器運行至65Hz，頻率提高了1/3，相應地電機轉速提高了30%，其采油量也相應提高，其綜合采油率可比工頻情況下多采油20%，工效提高了1.2倍，很受油田采油工的歡迎。

在中、后期井中，由于井儲量減少，電機若仍工頻運行，勢必浪費電能，造成不必要的損耗，因而我們采用降低轉速的方式，減少沖程，一般將變頻器的頻率運行至35~40Hz之間，這樣電機轉速下降了30%，加之采油設備一般負荷較輕，節(jié)電率可達25左右，而且提高了功率因數(shù)，減少了無功損耗。

端子機專用變頻器具有軟啟/軟停功能，在電機啟動時，減少了對抽油煙桿的機械沖擊，對稠油、結蠟、沙卡、等都能有效地進行保護停機，以保護電機及機械設備，減少維修量，防止斷桿，變頻器對過壓、欠壓、過載、短路及電機失速都能可靠地保護，對延長電機的壽命，減少機械設備的磨損等，都具有很好的作用。

風機應用（焦化）

傳統(tǒng)風機流量的設計均以最大的風量需求來設計，其調整方式采用檔板、風門、回流、起流、起停電機等方式控制，開法形成閉路回路控制，也較不考慮省電的觀念。電氣控制采用直接或Y-△起動，無法具有軟起動的功能，機械沖大，轉動壽命短，震動及噪音較大，需要的端子機專用變頻器的電源的電源（電網）容量大，功因較低等是其主要的問題點。