恒壓供水變頻器的PID控制原理及變頻應(yīng)用方式：

變頻PID控制的原理  
根據(jù)反饋原理：要想維持一個水壓不變或基本不變，就應(yīng)該以設(shè)定水壓與實際水壓的反饋量比較，形成閉環(huán)系統(tǒng)。要想維持供水網(wǎng)的壓力不變，根據(jù)反饋原理在管網(wǎng)系統(tǒng)的管道上安裝了壓力變送器作為反饋元件。用變頻調(diào)速來實現(xiàn)恒壓供水，與用調(diào)節(jié)閥門來實現(xiàn)恒壓供水相比，節(jié)能效果十分顯著（可根據(jù)具體情況計算出來）。
其優(yōu)點是：
1、 起動平衡，起動電流可限制在額定電流以內(nèi)，從而避免了起動時對電網(wǎng)的沖擊；
2、 由于泵的平均轉(zhuǎn)速降低了，從而可延長泵和閥門等的使用壽命；
3、 可以消除起動和停機時的水錘效應(yīng)；
一般地說，當(dāng)由一臺變頻器控制一臺水泵時，只需使變頻器的配用水泵電機容量與實際容量相符即可。但是，在潛水泵等電機與變頻器距離比較遠的場合，每延長50米變頻器容量增大一個規(guī)格。
雖然水泵在低速運行時，電動機的工作電流較小。但是，當(dāng)用戶的用水量變化頻繁時，電動機將處于頻繁的升、降速狀態(tài)，而升、降速的電流可略超過電動機的額定電流，導(dǎo)致電動機過熱。因此，變頻器應(yīng)該設(shè)定最低下限頻率。在主要功能預(yù)置方面，最高頻率應(yīng)以電動機的額定頻率為變頻器的最高工作頻率。升、降速時間在采用PID調(diào)節(jié)器的情況下，升、降速時間應(yīng)盡量設(shè)定得短一些，以免影響由PID調(diào)節(jié)器決定的動態(tài)響應(yīng)過程。如變頻器本身具有PID調(diào)節(jié)功能時，只要在預(yù)置時設(shè)定PID功能有效，則所設(shè)定的升速和降速時間將自動失效。
恒壓供水變頻器的應(yīng)用方式 
 通常在同一路供水系統(tǒng)中，設(shè)置多臺常用泵，供水量大時多臺泵全開，供水量小時開一臺或兩臺。在采用變頻調(diào)速進行恒壓供水時，可以采用所有水泵配用一臺變頻器控制；也可以是每臺水泵配用一臺變頻器。后種方法根據(jù)壓力反饋信號，通過PID運算自動調(diào)整變頻器輸出頻率，改變電動機轉(zhuǎn)速，最終達到管網(wǎng)恒壓的目的，就一個閉環(huán)回路，較簡單，但成本高。